礦用振動(dòng)篩通常用于生產(chǎn)線的自動(dòng)化操作，因此可以為不同的生產(chǎn)線專門設(shè)計(jì)振動(dòng)篩的出料口。 從排出口的方向，可以設(shè)計(jì)成向前，向下和向下延伸。 根據(jù)下一工序連接的實(shí)際需要，可以根據(jù)排出口的形狀形成各種形狀，例如圓形，正方形等。振動(dòng)篩由于其尺寸大而被廣泛用于各種類型的振動(dòng)篩中。 輸出和較大速率。 另一方面，礦用振動(dòng)篩應(yīng)對(duì)各種材料具有優(yōu)良的適應(yīng)性。 不同的材料及其生產(chǎn)可以為振動(dòng)篩選擇不同類型的材料。

　　使用喂食時(shí)，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果存在不均勻性，或者遇到麻煩，我們需要更加注意。

　　礦用振動(dòng)篩的篩表面與水平方向之間的角度也稱為振動(dòng)篩的篩傾斜角。 篩面傾斜角度對(duì)篩孔尺寸的影響相對(duì)容易理解。 篩面的傾斜度大，物料停留在篩面上的時(shí)間短，因此易于排出篩料，并且單位時(shí)間的處理量大，但是篩網(wǎng)的速度卻很高。 屏幕表面上向前移動(dòng)的材料層很快，減少了。 顆?？蓾B透的機(jī)會(huì)降低了篩選效率，這意味著不容易進(jìn)行篩選清潔。 相反，振動(dòng)篩的傾角越小，材料停留在篩表面的時(shí)間越長。 盡管處理量變小，但物料有更多機(jī)會(huì)通過篩子，因此篩分消耗將增加。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們可以根據(jù)材料的具體特性來控制屏幕表面的傾斜角度。 通常，屏幕表面的角度約為15-25度。 對(duì)于高粘度或其他不易篩分的材料，我們可以適當(dāng)降低礦用振動(dòng)篩的篩傾角，以提高篩分精度。

　　只有通過正確的進(jìn)給，我們才能更好地利用我們的線性振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能真正實(shí)現(xiàn)線性振動(dòng)篩的價(jià)值。首先，我們需要做的是均勻進(jìn)料，以使我們出來的物料更均勻，更好。

　　當(dāng)我們使用振動(dòng)篩時(shí)，有時(shí)我們的用戶會(huì)報(bào)告說我們的使用不如我們想像的好。 這是因?yàn)槲覀冇袝r(shí)會(huì)遇到喂養(yǎng)問題，所有這些問題都可能導(dǎo)致問題以及如何正確解決。 添加材料，讓我們看一下以下內(nèi)容，希望我們可以更多地了解這些內(nèi)容并發(fā)揮振動(dòng)器的作用：

　　礦用振動(dòng)篩的軌跡是拋物線向前的線性運(yùn)動(dòng)。 矩形篩面的設(shè)計(jì)充分利用了線性篩的篩面積，大大提高了線性振動(dòng)篩的篩分效率。 影響線性振動(dòng)篩面積的因素是礦用振動(dòng)篩的長度和寬度，因此這也便于選擇不同的位置。 例如，隨著磁場變寬，線性振動(dòng)篩可以使用更大的寬度。 一些型號(hào)的長度較短‍ 當(dāng)場地狹窄且較長時(shí)，線性搖床可以選擇寬度較小，長度較長的模型。 因此，當(dāng)工作地點(diǎn)有限時(shí)，在選擇振動(dòng)篩的長度以滿足生產(chǎn)需要時(shí)，僅需選擇適合振動(dòng)篩尺寸的形狀即可。

　　我們需要做的是控制材料的粒徑。 這是我們使用線性振動(dòng)篩的過程。